隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，氨用截止閥的適用范圍已經(jīng)普及到各個行業(yè)，那么它有哪些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)呢?接下來小編來給大家詳細(xì)講解一下。
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| 氨用截止閥 |
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨用截止閥在閥體材料上選用美標(biāo)閥體精鑄不銹鋼，可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至-40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
5,密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無外漏。
6.倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內(nèi)部閥桿倒密封設(shè)計構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，成功有效防止閥桿*不外漏。
7.閥桿經(jīng)過氮化處理軟化，在長久時間使用有效防止閥桿和閥座硬對硬卡死，而出現(xiàn)打不開關(guān)不緊現(xiàn)象。
